近年来，随着节能环保理念逐步深入全球产业体系，我国纺织印染行业也面临着能源消耗大、污染大等突出问题的严峻挑战。因此，促进环保生产、节能降耗是纺织印染行业可持续发展的主要要求。据统计，在印染工艺的总能耗中，印染工艺的能耗占70%以上，预处理工艺的环境污染严重，其污染程度也占70%以上。因此，福赛生物酶技术预处理工艺是提高纺织印染行业高污染、高能耗的一个突破。
福赛生物酶技术棉纤维以其天然的弯曲性和中间腔的横断面结构而被誉为一种温暖健康的绿色纺织品，使棉、棉织物具有极好的保暖和服装舒适性。然而，天然棉纤维也含有各种杂质。这些杂质不仅使织物感觉较差、吸水，而且严重影响了后续的染整工艺。因此，棉织物需要燃烧、脉冲、精制和漂白。去除各种杂质，提高白度和吸水性，整理漂白效果是影响织物染整性能的关键因素。
从棉纤维中去除非纤维素的常规工艺是碱精炼，通常使用氢氧化钠。碱精炼虽然可以去除大部分天然杂质，但精制效果较好，但其工艺条件通常是高温强碱，加工过程中消耗大量能量，导致大量碱性废水，不符合节能环保的要求。因此，我们必须改进现有的碱精炼过程，基于复合酶(果胶酶、纤维素酶和脂肪酶)的生物酶精制已经逐渐发展起来，而且大多数研究也表明，福赛生物酶技术复合酶精制可以有效地去除果胶，蜡质和其他杂质。
传统棉针织织物预处理技术的研究现状棉织物经精制后润湿性大大提高，但天然色素的存在不仅影响织物的白度，而且影响染印织物的亮度。因此，对于大多数产品来说，精加工，还要经过漂白加工。棉织物漂白主要采用两种漂白剂。一种是还原漂白剂原型，另一种是氧化漂白剂。还原漂白剂主要有亚硫酸氢钠、二硫酸氢钠(俗称保险粉)和二氧化硫脲。这种漂白剂主要通过自身还原来破坏色素，但效果不稳定，因为空气中的氧气会将受损的色素再氧化并重新着色，除非有特殊要求，否则很少使用。福赛生物酶技术根据棉针织织物的传统预处理工艺，对棉针织织物进行了精制和漂白处理。
